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螺桿組合基礎知識-螺紋元件 2017-08-28

輸送元件


輸送元件是螺紋形的,它的功能是用來輸送物料(包括液體物料)。螺槽的形狀可以是矩形的和根據相對運動原理生成的特殊形狀(嚙合型的),螺紋元件分正向和反向兩種,又可分單頭、雙頭、三頭螺紋元件。


單頭螺紋元件


具有高效的固體輸送能力,一般多用在加料段,以改進擠出量受加料量限制以及用于輸送流動性差的物料,如低密度物料。一般用在反應加工過程中輸送粒度近似水的物料,也可用于排料段,單頭螺紋的輸出能力大于多頭螺紋,扭矩也大于多頭螺紋,其混合特性比多頭螺紋要多。


雙頭螺紋和三頭螺紋相比


在相同的中心矩下,D/D。比較大,槽深較深,因此在相同的螺桿速度下,能提供較低的剪切速率,比較適應于加工粉體料,特別是低松密度粉料、玻纖等對剪切敏感的物料。與三頭螺紋元件相比,在相同的剪切應力和扭矩下,二頭螺紋元件可在更高的速度下工作,產能更高。三頭螺紋元件在相同的螺桿轉速下,可以對物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,另外,由于螺槽淺,物料層變薄,三頭比二頭熱傳遞性能好,利于物料塑化、熔融。但是,因為剪切強烈,一般不易用于對剪切敏感的物料加工,如玻纖、PVC。


導程變化與特性:


在螺桿組合中,對于以輸出為主的場合,選擇較大導程的螺紋,有利于提高產量,對熱敏性聚合物的擠出,選擇大導程,可縮短物料停留時間,減少物料的熱降解。螺紋導程對擠出量、混合特性、扭矩的影響很大,一般來講,螺紋導程增加,螺桿擠出量增加,物料的停留時間減少,對物料的混合效果相對有所降低,扭矩也變小。對于混合為主的場合,選擇中導程的螺紋,而且對螺桿不同工作區的螺紋,其導程是逐漸變小的組合,主要用于固態物料的輸出與增壓,從而提高熔融速度或混合物化速度與擠出穩定性。


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